無(wú)錫鋁板以其優(yōu)越的特性被廣泛應(yīng)用與工業(yè)和生活中，廠家在進(jìn)行無(wú)錫鋁板加工時(shí)，會(huì)涉及到鋁表面處理這一工序，對(duì)于提高無(wú)錫鋁板的使用性能有著關(guān)鍵性因素。在進(jìn)行無(wú)錫鋁板表面處理時(shí)，會(huì)應(yīng)用到的工藝主要有陽(yáng)極氧化處理、 化學(xué)轉(zhuǎn)化膜、 微弧氧化處理、 電鍍、 化學(xué)鍍工藝或有機(jī)涂層 (粉末涂層或繪畫(huà))等等，那么哪種技術(shù)應(yīng)用較多呢?

陽(yáng)極氧化的鋁及其合金技術(shù)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)，可以用來(lái)防止腐蝕的產(chǎn)品或達(dá)到防護(hù)裝飾，如耐磨性能、 電絕緣、 噴霧底部和底部鍍的雙重目的。下面由捷昶電鍍廠，介紹各項(xiàng)使用和特點(diǎn)的電化鋁。

(1) 為防止腐蝕的鋁產(chǎn)品

由于陽(yáng)極氧化與電影本身的有足夠的穩(wěn)定性在大氣中，因此它可以用作對(duì)鋁表面氧化膜保護(hù)層。鋁陽(yáng)極氧化鉻酸溶液制得的氧化膜，良好的耐蝕性，從在硫酸溶液中的氧化膜的孔隙在前者，但薄膜層厚和較強(qiáng)的吸附能力，封閉治療如果正確填充，其耐腐蝕性能也是很好。特別指出，鉻酸陽(yáng)極氧化法特別適用于鉚接和焊接的電化鋁。

(2) 防護(hù)裝飾產(chǎn)品

對(duì)于大多數(shù)鋁板加工表面精整和的要求鋁及其合金制品，通過(guò)化學(xué)或電化學(xué)拋光、 陽(yáng)極氧化硫酸溶液可以更加透明的氧化膜。此氧化膜可以吸附各種有機(jī)和無(wú)機(jī)染料，具有各種鮮艷的顏色。這彩色膠卷是腐蝕保護(hù)層和裝飾層。在一些特殊的條件下，也得到類似的保護(hù)和裝飾陶瓷氧化膜。

(3) 作為硬耐磨層

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的鋁和鋁合金，可以獲得在 Al2O3 層厚實(shí)而堅(jiān)硬的表面上。這部電影不僅具有高的硬度和厚度，而且也有較低的粗糙度。在硫酸或草酸的解決方案中，還可以獲得由陽(yáng)極氧化的鋁產(chǎn)品的硬而厚的氧化膜。厚厚的多孔氧化膜可以保留油，這樣它可以被有效地用于摩擦狀態(tài)的鋁產(chǎn)品，如汽車和拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸，活塞陽(yáng)極氧化后，大大提高了耐磨性能。

(4) 作為一種電氣絕緣材料

鋁及鋁合金陽(yáng)極的氧化膜后即得到了很大的阻力，這增加了電氣絕緣產(chǎn)品有一定的作用，可以編寫(xiě)與陽(yáng)極氧化電容器介電層，表面制備的鋁也可用于隔熱層。

(5) 如畫(huà)的基礎(chǔ)

由于多孔陽(yáng)極氧化膜和較好的吸附能力，它可作為油漆和其他有機(jī)膜基礎(chǔ)、 涂料和有機(jī)膜與產(chǎn)品一起牢固地，從而增加其耐腐蝕性能。

(6) 作為底部鍍

鋁及鋁合金電鍍鍍及其底部，需要之前。矩陣應(yīng)用于表面的底部有很多方法，外面除了鋅，鋅電鍍、 化學(xué)鍍鎳電鍍、 陽(yáng)極氧化也是最重要的方法之一。

綜上所述，在進(jìn)行無(wú)錫鋁板表面處理時(shí)，陽(yáng)極氧化工藝是應(yīng)用較多的，上述所講的6點(diǎn)就是其得到應(yīng)用的原因。電化鋁外除了廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的科學(xué)和技術(shù)也是陽(yáng)極氧化。許多創(chuàng)新電子裝置，適用于陽(yáng)極氧化。相信在將來(lái)，鋁板加工中鋁合金陽(yáng)極氧化工藝將使用更多的領(lǐng)域。